ईआरडब्ल्यू इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड कार्बन स्टील पाइप
दीवार की मोटाई: 1.0-20 मिमी
लंबाई: 5.8 मीटर, 6 मीटर, 11.8 मीटर, 12 मीटर या आपकी आवश्यकतानुसार
अंतिम प्रकार: सादा अंत, बेवेल्ड अंत, थ्रेडेड अंत
भूतल उपचार: काली पेंटिंग, जस्ती, विरोधी -संक्षारण कोटिंग
उत्पाद प्रदर्शन

उत्पाद की जानकारी
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प्रोडक्ट का नाम |
ईआरडब्ल्यू इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड कार्बन स्टील पाइप |
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संबंधित नाम |
ईआरडब्ल्यू ट्यूब, उच्च आवृत्ति इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंग पाइप, एचएफडब्ल्यू पाइप |
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बाहर का व्यास |
21.3-660 मिमी |
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दीवार की मोटाई |
1.0-20मिमी |
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लंबाई |
5.8 मी, 6 मी, 11.8 मी, 12 मी या आपकी आवश्यकता के अनुसार |
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सतह का उपचार |
ब्लैक पेंटिंग, गैल्वनाइज्ड, एंटी-संक्षारण कोटिंग |
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अंत प्रकार |
सादा अंत, बेवेल्ड अंत, थ्रेडेड अंत |
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आवेदन |
तेल, गैस और जल संचरण, ऑटोमोटिव विनिर्माण के लिए उपयोग किया जाता है |
गर्म विषय
1. विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग ईआरडब्ल्यू क्या है?
इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस वेल्डेड (ईआरडब्ल्यू) पाइप एक स्टील पाइप निर्माण तकनीक है जो लागू दबाव के साथ धातु के विद्युत प्रतिरोध द्वारा उत्पन्न गर्मी के माध्यम से वेल्डिंग प्राप्त करती है। मुख्य सिद्धांत पट्टी के किनारों को 1300 डिग्री से अधिक वेल्डिंग तापमान तक तेजी से गर्म करने के लिए उच्च आवृत्ति धारा के त्वचा प्रभाव और निकटता प्रभाव का उपयोग करता है। इसके बाद, निचोड़ रोल के दबाव में, किनारे की धातु एक मजबूत धातुकर्म बंधन बनाने के लिए फ़्यूज़ हो जाती है। यह प्रक्रिया मुख्य रूप से अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइप (ईआरडब्ल्यू) का उत्पादन करती है और उच्च उत्पादन दक्षता, अपेक्षाकृत कम लागत, उत्कृष्ट आयामी सटीकता और समान दीवार मोटाई जैसे महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है।
2. ईआरडब्ल्यू पाइप और सीमलेस पाइप के बीच क्या अंतर है?
ईआरडब्ल्यू पाइप और सीमलेस पाइप के बीच सबसे बुनियादी अंतर वेल्ड सीम की उपस्थिति या अनुपस्थिति में है।
ईआरडब्ल्यू पाइपों का निर्माण स्टील कॉइल को बेलनाकार आकार में बनाकर और फिर किनारों को एक साथ वेल्डिंग करके किया जाता है। नतीजतन, पाइप की लंबाई के साथ एक अदृश्य वेल्ड सीम मौजूद होता है। उनके प्राथमिक लाभों में उच्च आयामी सटीकता, समान दीवार मोटाई, उच्च उत्पादन दक्षता और अपेक्षाकृत कम लागत शामिल हैं।
इसके विपरीत, सीमलेस पाइप स्टील के एक ठोस बिलेट में छेद करके और फिर इसे गर्म करके रोल करके तैयार किए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बिना सीम वाली पाइप बॉडी बनती है। मुख्य लाभ वेल्ड सीम की अनुपस्थिति है, जो इस संभावित कमजोर बिंदु को समाप्त करता है, उच्च तापमान और दबाव जैसी चरम स्थितियों के तहत अधिक स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है। हालाँकि, कमियाँ वेल्डेड पाइपों की तुलना में अधिक लागत और आमतौर पर कम सटीक आयामी सहनशीलता हैं।
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